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            潤滑脂的制造方法與步驟

              潤滑脂制造過程的實質是如何把稠化劑分散到基礎油中,形成具有結構骨架的穩定的分散體系。其基本方法有兩種,一是凝聚法.二是分散法。
              凝聚法
              此法廣泛用于制造皂基和烴基潤滑脂。先將稠化劑在適當溫度下高度分散在基礎油里,通過冷卻,稠化劑在油中逐漸凝聚并形成結構骨架,從而制成潤滑脂。
              分散法
              此法主要用于制造無機潤滑脂和部分有機潤滑脂。其過程是先將具有親油性的稠化劑和少量極性活化劑(即分散劑,如丙酮、低級醇等)混合,并與所需量的基礎油同時通過膠體磨或均化器,在室溫 或略高于室溫的條件下進行分散。
              就皂基潤滑脂而言,其制造過程包括下列步驟:
              1.制皂  納、理、鈣皂用直接皂化法,鋇、鋅、鋁皂用復分解法。
              2.皂在油中分散及膨化  將它與基礎油一起加熱攪拌,使皂分散成為溶膠。用鈉皂、鋰皂制脂時,需加熱至190一210℃,制鈣皂時只需加熱至120—140℃即可。
              3.冷卻晶化  在降溫冷卻中,使皂在油中晶化形成結構骨架。這一步是成脂的關鍵步驟,一定要嚴格控制冷卻條件。冷卻條件不同,所制成的脂從外觀到結構和性質都不一樣。例如,快速冷卻的鈉 基潤滑脂皂纖維短。而慢速冷卻則可制成長纖維狀的鈉基脂。
              4.研磨  研磨可使潤滑脂中的皂塊分散均勻。
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